Применяемая ранее технология изготовления обечайки у заказчика отличалась сложностью, трудоемкостью и энергозатратностью. В ходе изготовления выполнялось более 10 технологических операций на различных станках. При этом не удавалось обеспечить стабильное качество изготовления.
Деталь является наиболее ответственной и материалоемкой и требует высокой точности. Обечайки с критическим соотношением внутреннего диаметра являются самыми сложными в изготовлении, но при этом широко применяются в машиностроении.
Информация о проекте:
Новое технологическое решение обеспечило выполнение всей обработки на одном токарном обрабатывающем центре немецкого производителя под маркой Weiler. Уникальным, прорывным решением стала токарная обработка цельной цилиндрической заготовки, с последующей ее резкой на необходимые сектора вдоль оси вращения.
Итоговая резка стала одним из наиболее сложных технологических переходов. Для этого спроектирована и изготовлена специальная оснастка, позволяющая выполнять резку без риска падения отрезанных секторов при вращении детали. Кроме того, спроектирована и изготовлена специальная головка для выполнения резки дисковой фрезой.
Достигнуто сокращение трудоемкости изготовления детали в 3 раза. Обеспечено 100% стабильное качество детали.
Благодарим за подписку!
Сообщение отправлено.